Главная
Категории товаров

Ацетиленовый баллон

Аргоновый баллон

Баллон для CO2

Пакет цилиндров

Газовые продукты

Гелиевый баллон

Азотный баллон

Другие цилиндры

Кислородный баллон

Не сгруппированные

Клапан
Профиль компании

Презентация компании

Фотогалерея
Контроль качества
Свяжитесь с нами

Главная > Продукты > Не сгруппированные > ASU Криогенная установка по сепарации воздуха. Установка для производства жидкого азота

ASU Криогенная установка по сепарации воздуха. Установка для производства жидкого азота

Цена FOB

US$ 19,000 - 350,000 / Set

1 Set(Мин.заказ)

Условия оплатыT/T Кредитная карта

Запросить образец Персонализированный запрос Запросить Бесплатные Каталоги

Свяжитесь сейчас

Получить наименьшую цену

Описание продукта

ASU Cryogenic Air Separation Plant Liquid Nitrogen Plant Supplied by SEFIC CO.,LTD

1. Установка по производству жидкого азота

2. Описание АСУ: Установка по разделению воздуха разделяет атмосферный воздух на его основные компоненты, обычно азот и кислород, а иногда также аргон и другие редкие инертные газы.

3. Технологический процесс производства:

Для достижения низких температур перегонки, требуемых установке по разделению воздуха, используется рефрижераторный цикл, работающий на основе эффекта Джоуля — Томсона, и холодное оборудование должно быть размещено в теплоизолированном корпусе (обычно называемом ?холодной коробкой?). Охлаждение газов требует большого количества энергии для работы этого рефрижераторного цикла, которая подается воздушным расширительные турбины для охлаждения; выход расширителя помогает приводить в действие воздушный компрессор для повышения эффективности. Процесс состоит из следующих основных этапов

а.Перед сжатием воздух предварительно очищается от пыли.

б.Воздух сжимается, при этом конечное давление подачи определяется коэффициентами извлечения и состоянием флюида (газ или жидкость) продуктов. Типичные давления находятся в диапазоне от 5 до 10 бар по манометру. Воздушный поток также может быть сжат до разных давлений для повышения эффективности АСУ. Во время сжатия вода конденсируется в промежуточных охладителях.

с.Процессный воздух обычно пропускают через молекулярный сито-блок, который удаляет любые оставшиеся водяные пары, а также углекислый газ, который замерзнет и заблокирует криогенное оборудование. Молекулярные сита часто проектируются для удаления любых газообразных углеводородов из воздуха, так как они могут стать проблемой при последующей дистилляции воздуха, которая может привести к взрывам. Молекулярный сито-блок должен быть регенерирован. Это делается путем установки нескольких блоков, работающих поочередно, и использованием сухого отходящего газа, полученного в качестве побочного продукта, для десорбции воды.

д.Процессный воздух пропускается через интегрированный теплообменник (обычно теплообменник с пластинчатыми ребрами) и охлаждается за счет потоков криогенного продукта (и отходов). Часть воздуха превращается в жидкость, обогащенную кислородом. Оставшийся газ обогащен азотом и подвергается перегонке до почти чистого азота (обычно < 1 ppm) в колонне высокого давления (ВП). Конденсатор этой колонны требует охлаждения, которое получается путем расширения более обогащенного кислородом потока через вентиль или через Расширитель, (обратный компрессор).

е.В качестве альтернативы конденсатор может быть охлажден путем обмена тепла с ребойлером в низкотензодной (НТ) колонне дистилляции (работающей при давлении 1,2 - 1,3 бар абс.), когда АСУ производит чистый кислород. Чтобы минимизировать стоимость сжатия, комбинированный конденсатор/ребойлер ВТ/НТ колонн должен работать с разностью температур всего в 1 - 2 градуса Кельвина, что требует применения платоночно-ребристых припаянных алюминиевых теплообменников. Типичные значения чистоты кислорода находятся в диапазоне от 97,5% до 99,5% и влияют на максимальный выход кислорода. Холодопроизводительность, необходимая для производства жидких продуктов, получается с использованием эффекта Джоуля - Томсона в расширителе, который подает сжатый воздух непосредственно в низкотензодную колонну. Следовательно, определенная часть воздуха не подлежит разделению и должна выходить из низкотензодной колонны в виде отходящего потока из ее верхней части.

f.Поскольку точка кипения аргона (87,3 К при стандартных условиях) находится между точками кипения кислорода (90,2 К) и азота (77,4 К), аргон накапливается в нижней части низкотензодной колонны. Когда производится аргон, пар отбирается сбоку из низкотензодной колонны в месте, где концентрация аргона максимальна. Затем он направляется в другую колонну для ректификации аргона до нужной чистоты, из которой жидкость возвращается в то же место в низкотензодной колонне (LP). Использование современных структурированных насадок, обладающих очень низким падением давления, позволяет достичь чистоты аргона менее 1 млн-1. Несмотря на то, что аргон присутствует менее чем в 1% входящего воздуха, колонна для производства аргона требует значительного количества энергии из-за высокого коэффициента рефлюкса (около 30), необходимого в колонне для аргона. Охлаждение колонны для аргона может осуществляться за счет холодной расширенной обогащенной жидкости или жидкого азота.

г.Наконец, продукты, полученные в газообразном виде, нагреваются до окружающей температуры за счет теплообмена с входящим воздухом. Это требует тщательно спроектированной тепловой интеграции, которая должна обеспечивать устойчивость к возмущениям (из-за переключения молекулярных сит). Также может потребоваться дополнительное внешнее охлаждение при пуске.

4. Технические характеристики ВОУ:

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК АВАРИЙНОГО ВОЗДУШНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
СОДЕРЖАНИЕ МОДЕЛИ		KDON-200Y/200Y	KDON-500Y/500Y	KDON-1000Y/1000Y	KDON-1500Y/1500Y	KDON-2000Y/2000Y	KDON-3000Y/3000Y	KDON-4500Y/2000Y
Расход жидкого кислорода	Нм3/ч	200	500	1000	1500	2000	3000	4500

Чистота жидкого кислорода	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6

Расход жидкого азота (LIN)	Нм3/ч	200	500	1000	1500	2000	3000	2000

Чистота жидкого азота (LIN)	%(N2)	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999

Расход жидкого аргона (LAr)	Нм3/ч	-	-	25	40	55	95	145

Расход жидкого аргона (LAr)	%(Ar)	-	-	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999

Время запуска	(ч)	8~12	~20	~24	~24	~24	~24	~24

Период работы	(г)	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2	≥2	≥2

5. Применения:

Для проектов по газификации угля требуется большое количество кислорода; в некоторых проектах есть криогенные установки, производящие 3000 тонн в сутки. В базовом кислородном процессе выплавки стали требуется кислород. Большие количества азота с низким содержанием кислородных примесей используются для инертизации хранилищ судов и резервуаров для нефтепродуктов или для защиты пищевых масел от окисления.

6. Свяжитесь со мной для получения более подробной информации о установке воздухораспределительной. Мы предоставляем проектные чертежи и услуги по монтажу.

контакт

Адрес: г. Шанхай, район Баошань, улица Мэйдан, д. 222

Контакт: Синди Ли

Тел.: 0086 - 21 - 66019676

Факс: 0086 - 21 - 66019679

Веб: www.sefic.com.cn

Свяжитесь с нами

Eternal Industry Co., Ltd.

*Электронная почта
Пожалуйста, введите свою действительную адрес электронной почты.
*К

Eternal Industry Co., Ltd.
*Сообщение
Содержание вашего запроса должно быть от 20 до 5000 символов.
Пожалуйста, введите правильный код подтверждения.

Категории товаров

Ацетиленовый баллон	Аргоновый баллон	Баллон для CO2	Пакет цилиндров
Газовые продукты	Гелиевый баллон	Азотный баллон	Другие цилиндры
Кислородный баллон	Не сгруппированные	Клапан

Больше

ASU Криогенная установка по сепарации воздуха. Установка для производства жидкого азота

Вам может понравиться

Описание продукта

Свяжитесь с нами

Категории товаров

Новые продукты

Популярные поиски

Рекомендуемые продукты

Найти похожие продукты по категории